洁皇,为现在,更为将来 ——浙江洁皇环保科技有限公司
时间:2018-11-05   来源:   作者:

类似万博的平台_同类网站会员单位——浙江洁皇环保科技有限公司是集废气、废水等污染物治理设备研发、设计、制造、服务于一体的高科技公司,专注于油烟、废气处理、污水处理、节能环保产品等方面,为客户提供综合解决方案,帮助客户提高生产效率,降低环境风险。公司始终秉承“洁皇,为现在,更为将来”的发展理念,坚持技术创新,生态环保的企业运营之路;提倡客户至上、品质为上的服务理念,不断提高企业的核心竞争力。


依托高校产学研技术合作及多年环保治理经验,先后开发制造出“鑫洁皇”系列产品,包括沸石转轮、双涡旋喷漆柜、干式漆雾分离设备、光氧催化及活性炭吸附一体设备、活性炭吸附设备、离线有机废气净化设备、活性炭在线吸脱附设备、沸石转轮、催化燃烧(CO)工艺、蓄热式燃烧(RTO)工艺、油烟净化一体机、复合生物滤池等,并配套无尘房、打磨房、烘干除湿等。

公司软硬件配套完善,拥有各种激光切割、数控折弯等生产设施;拥有发明专利1项,7项实用新型专利;拥有环境污染治理工程总承包资质、水污染大气污染治理专项设计资质。目前公司产品及治理工程服务客户百余家,广泛应用于汽车、印刷、金属、家具、化工、市政等行业。

战略合作客户

工程案例

1、双涡旋喷漆柜(颗粒物预处理设备)

含漆雾的混合废气通过排风机的叶轮高速高压旋转离心力作用下,高速吸入旋涡中心,前后双涡旋漆雾处理室中对漆雾分子进行处理使苯类废气的浓度和粘度降低。经处理的漆雾废气再进入气液分离室,通过离心力的作用使漆雾(渣)从混合废气中分离出来。分离出的真正含有VOCs和部分漆雾颗粒物的废气进入到后端的废气处理系统。分离出的水和漆雾(渣)则被挡水板阻隔,漆渣回落到后排渣漆液分离槽通过排渣口返回到水箱。在高速返回冲击力的作用下,漆雾形成类似泡沫状的漆渣漂浮在后部水槽(箱)水面上,通过定期清除达到净化水,从而使水持续循环利用的目的。

区别于传统水帘柜,双涡旋喷漆柜专门针对手喷或机喷线产生颗粒物、VOCs、水气等难题开发的新款产品,可广泛用于家具、木门、橱柜、装饰、表面涂装工序。漆雾废气在专用涂装风机作用下通过前后双涡旋漆雾处理室和挡板分离器,实现了喷漆作业、漆雾预处理、水气分离三合一。

2、干式喷漆柜(颗粒物预处理设备)

皱褶式过滤纸特殊缓冲左右,阻挡喷涂所产生的漆雾,起到一次回收捕集的过滤作用,初效漆雾过滤棉+特效漆雾过滤棉收集没有附着到缓冲板上的极少的漆雾,起到再次净化目的。

新款干式喷漆柜是结合《涂装作业安全规程》和水性漆喷涂特点设计制造的,是集喷漆作业、漆雾过滤系统于一体设备,修色工序水性漆喷涂用。漆雾废气通初褶皱纸、初效、中三层过滤结构,实现颗粒物有效去除。

3、光氧催化+活性炭吸附一体设备

高效UV光氧是利用紫外光子能量,使催化剂价带电子发生带间跃迁,在光催化板上产生羟基自由基(HO•),几乎选择地氧化吸附在活性剂表面的物质,产生二氧化碳(CO2)和水(H2O),其中少量未被降解的有机物再次被活性炭吸附,达到VOCs净化处理效果。

光氧催化+活性炭吸附一体设备广泛适用于挥发性有机废气治理,前部并联过滤棉高效去除废气中颗粒物,保证光氧区效果;中部利用紫外光子能量,使催化剂价带电子发生带间跃迁,在光催化板上产生HO•,大量HO•氧化降解有机物,后部蜂窝活性炭再次对实现有机物吸附,达到环保治理要求。

4、活性炭吸附设备

依据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》和《活性炭吸附手册》等,新款活性炭吸附设备采用上下风道和活性炭单元箱结合,减少风阻,同时实现有机废气的有效吸附,达到环保治理要求。广泛适用涂装、印刷包装、家具制造、注塑等工序过程有机废气治理。

5、活性炭离线脱附催化燃烧设备

离线活性炭催化燃烧设备,可主要用于活性炭脱附再生,同时将吸附苯类、醇类、醛类、醚类等挥发性有机废气通过催化燃烧手段去除。工作原理是将接近饱和的活性炭人工预吹扫后,手动装入活性炭脱附床。开启设备并预热,通过热空气将浓缩的有机废气送入催化床,通过换热系统对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到300℃左右,有机物催化氧化反应生成无害的H2OCO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。脱附结束后设备自行启动冷却程序,降温后脱附床活性炭取出后装入脱附箱再次使用。

优势:有机废气净化率达到98.5%以上,达到环保治理要求;PLC+触摸屏集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化;高效催化换热系统,实现单次脱附电费400以下,运行成本低;安全设施完备,设有阻火器、防爆卸压孔、报警器及自动停机等保护措施;远离生产区域,根本上消除对生产运营的影响。

4、活性炭在线吸脱附催化燃烧设备

活性炭在线吸附-热脱附系统,组合了活性炭吸脱附+催化燃烧工艺,实现了有机废气吸脱附、净化目的。设备广泛用于涂装、印刷、化工等领域的产生的苯类、酮类、醇类、醛类、醚类等有机废气治理。

系统包括吸附、脱附、催化燃烧三个工作过程。第一过程:采用蜂窝活性炭多微孔及表面张力等特性将挥发性有机废气吸附,使得排出的废气得到净化;第二过程:活性炭吸附饱和后,按照一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机物用热气流脱出并进入催化燃烧装置;第三过程:进入催化燃烧装置高浓度有机废气进一步加热后,升到300℃左右,在催化剂的作用下分解为二氧化碳和水,分解放出的热量经高效换热器回收用于加热进入催化燃烧装置的高浓度有机废气;三个过程在运行一定的时  间后达到平衡后,整个过程无需外加能源加热,减少电能的消耗,而吸附剂经过脱附再生后又重新具有吸附能力可继续使用。

选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,寿命长,吸附系统阻力低;催化剂采用浙大高效催化剂,催化燃烧效率达99%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,运行能耗低;PLC+触摸屏集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定可靠;安全设施完备,设有阻火器、防爆卸压孔、报警器及自动停机等保护措施。

7、RTO工艺

沸石浓缩+蓄热式燃烧是目前最成熟、最稳定、最有效的技术,VOCs废气通过沸石转轮吸附浓缩后,达到去除的目的。同时将吸附的挥发性有机物脱附后高浓度送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

8、废水处理工艺

结合传统活性污泥生物处理法,采用浸没式双叠MBR膜技术,由于平板膜的截留作用不需要污泥的沉淀,GS平板膜在膜池中的污泥浓度可以达到800020000mg/L,比传统活性污泥法高 25倍,在达到同样处理效果的情况下,反应池所需容积更小,使得系统的占地更加紧凑。该技术适用于垃圾渗滤液、制药(化学、生物)废水、畜禽(屠宰、养殖)废水、食品加工(酒精、饮料)废水、石油化工废水;化工园区综合废水;生活(农村、酒店、商业综合体等)污水;大型市政污水等。

9、喷涂配套设备

无尘喷房、烘干除湿设备、打磨粉尘收集设备等

www.zjjhhbkj.com

地址:湖州市德清县钟管镇干山工业区69

服务热线:0572-8236869